KOTŁY PRZEMYSŁOWE KALVIS NA BIOMASĘ SERII MK 720...5000 kW

PRZEMYSŁOWE KOTŁY WODNE  KALVIS  NA BIOMASĘ  Z AUTOMATYCZNYM SYSTEMEM PODAWANIA PALIWA Z PALENISKIEM ZAMONTOWANYM POD LUB OBOK WYMIENNIKA CIEPŁA

Przemysłowe kotły wodne Kalvis  720... 5000 MK przeznaczone są do ogrzewania dużych powierzchni mieszkalnych, przemysłowych i innego przeznaczenia, podgrzewania ciepłej wody użytkowej oraz wytwarzania ciepła niezbędnego w procesach produkcyjnych.
Eksploatować można je w dwojaki sposób: 1-z komorą spalania usytuowaną pod wymiennikiem ciepła, 2-z komorą spalania obok wymiennika ciepła. Zasilane są biomasą- paliwem pochodzenia roślinnego, odpadami drewnianymi, trocinami, wiórami w sposób automatyczny.
 

Elementy składowe kotła Kalvis 720...5000 MK przedstawiono na schemacie zamieszczonym na następnej stronie. Są to: cylindryczny wymiennik ciepła, komora wodna przednia, komora wodna tylna, ściana lewa, ściana prawa, podłączenie wlotowe wody powrotnej, podłączenie wylotowe wody gorącej, pompa wodna, uchwyty do podnoszenia kotła, część górna-sufit, rura spustowa, wizjer, zawór bezpieczeństwa, czopuch, właz-pokrywa inspekcyjna, drzwi paleniska, właz-pokrywa do czyszczenia osadów.

 

Wymiennik ciepła to grubościenny (8 mm) cylinder zespawany z dwóch płyt stalowych pomiędzy perforowanymi ekranami-sitami i zespolony z innymi elementami przedniej i tylnej komory wodnej. Jego zadaniem jest rozdzielenie i mieszanie strumieni wody płynących do ścian i drzwi kotła.

W sito zamontowane są rury wymiennika ciepła, pod nimi usytuowany jest system kanałów wodnych chroniących cylinder wymiennika od nalotów - osadów kotłowych oraz podtrzymujących wymianę ciepła.

Poprzez rurę wlotową woda silnym strumieniem przepływa przez dolną część wymiennika ciepła w kierunku tylnej komory wodnej, takie rozwiązanie konstrukcyjne powoduje, że w części dolnej cylindra nie gromadzą się osady kamienia kotłowego. Następnie woda z komory tylnej przepływa przez lewą i prawą ścianę do przedniej komory wodnej gdzie unosi się w górę i powraca do cylindrycznego wymiennika, skąd przez rurę wylotową pompowana jest do systemu grzewczego. Panele drzwi zbudowane w formie skrzynki schładzane są wodą, połączone są one między sobą u góry rurami z kołnierzami. W dolnej części drzwi kotła wspawane są króćce z kołnierzami za pomocą których połączono je z wymiennikiem ciepła. W rury łączące drzwi z wymiennikiem ciepła zainstalowano zawory odłączające oraz pompę cyrkulacyjną i czujnik przepływu wody. Zamontowane wewnątrz drzwi przegrody zapewniają odpowiedni przepływ strumienia wody. W tylnych drzwiach znajduje się awaryjny zawór bezpieczeństwa, zainstalowany na wypadek zbierania się nadmiernej ilości gazów powstałych w procesie spalania. Skrzydła(panele) drzwi kotła regulowane są za pomocą zawiasów i sprężyn, a właściwą szczelność między nimi a korpusem kotła gwarantuje sznur izolacyjny. Podczas konserwacji i remontów, skrzydła drzwi są demontowane za pomocą specjalnych urządzeń dźwigowych.

W przedniej, górnej części kotła znajduje się podłączenie z kołnierzami łączące kocioł z przewodem kominowym-ujściem spalin.

Nad cylindrem wymiennika ciepła zainstalowana jest platforma z blachy falistej. Kocioł w momencie posadowienia-montażu jest nie izolowany. Po montażu i wykonaniu próby hydraulicznej kładzie się warstwę z płyt termoizolacyjnych o grubości 80 mm. W tym celu, w trakcie budowy kotła montuje się specjalne uchwyty do przytwierdzenia warstwy izolacji.
 

DANE TECHNICZNE PRZEMYSŁOWYCH  KOTŁÓW  WODNYCH NA BIOMASĘ  KALVIS 

SERII  MK 720... 5000